30 000 тонн оцинкованного металла в год
Горячее цинкование превосходит все известные методы защиты металла от коррозии и продления его срока службы.
Горячее цинкование превосходит все известные методы защиты металла от коррозии и продления его срока службы.
14 ванн
2 ванны
1 ванна объемом 650 тонн
Услуги по обработке металлов и нанесению цинкового покрытия горячим способом соответствуют ГОСТ 9.307-2021. Обязательный контроль итогового покрытия производится согласно ГОСТ 9.307-89 и ISO 1461.
Толщина цинкового покрытия | от 40 до 200 мкм |
---|---|
Материал конструкции | строительные конструкционные и низколегированные стали |
Толщина металла | от 0,7 до 30 мм |
Длина | до 12,5 м |
Ширина | до 1,8 м |
Высота | до 3,2 м |
Масса изделия | от 1 кг до 7 т |
Сотрудничая с профессионалами высокого уровня строительной отрасли и обладая достаточным опытом цинкования металлоконструкций для нужд нашего концерна, мы разработали оптимальную конфигурацию химического состава ванн горячего цинкования.
Долговечная защита металла от коррозии без постоянного обновления покрытия
Обеспечивает повышенную защиту металла в агрессивных средах
Повышенная стойкость покрытия к истиранию и механическим повреждениям
Положительно сказывается на качестве и внешнем виде покрытия
Помимо оцинковки изделий в заводских условиях и в любых промышленных объемах, мы оказываем некоторые виды сопутствующих услуг, позволяющих повысить качество защитного покрытия. Идя навстречу нашим клиентам, мы предоставляем квалифицированную консультацию по подготовке изделий к цинкованию, а также любую другую помошь.
Работа завода на полную мощность позволяет предлагать оптимальную цену на услуги горячего цинкования — от 35 000 ₽ за 1 тонну.
Доработка металлоконструкций для оцинкования по согласованию с заказчиком: сверление отверстий, очистка изделий от маркировочных изделий, краски, наклеек.
Хранение оцинкованных изделий осуществляется на закрытом складе в сухих, проветриваемых помещениях, хорошо защищенных от внешних воздействий.
Упаковка готовой продукции происходит в том же виде, в котором была произведена поставка. По запросу заказчика, возможна упаковка изделий согласно требованиям.
Оставьте заявку и мы оперативно рассчитаем стоимость горячего цинкования металлоконструкций персонально для вас! Перезвоним в ближайшее время.
Процесс производства оцинкованного металла состоит из нескольких этапов.
Металлические конструкции крепятся на грузовые траверсы: одно изделие до 7 тонн на подвес. Продукция закрепляется с помощью усиленной промышленной проволоки (отожженой), цепей и других специальных приспособлений.
Навеска происходит за отверстия, заранее подготовленные заказчиком или просверленные непосредственно на заводе цинкования.
1. Обезжиривание в закрытой капсуле химподготовки (водный раствор ортофосфорной кислоты и ПАВ).
2. Тщательная промывка поверхности металлоконструкций водой.
3. Удаление ржавчины и окалины с металла путем травления в соляной кислоте.
4. Двойная промывка поверхности конструкций для удаления химического состава.
Важный момент предварительной обработки металлических изделий перед погружением в расплав цинка.
Металлоконструкции погружаются в раствор хлорида аммония для образования на поверхности защитной пленки от повторного окисления при контакте с кислородом или возможного загрязнения.
Очищенные и защищенные от окисливания металлические изделия пропускают через сушильную камеру с воздухом, разогретым до 120 °С.
Металлоконструкции выдерживают в ней от 40 до 60 минут для полного высыхания поверхности и ее предварительного разогрева перед оцинковкой.
Далее разогретые металлоконструкции опускаются в ванну с расплавом цинка. За 5–10 минут погружения на поверхности образуется покрытие толщиной 40–200 мкм.
После оцинковки изделия охлаждаются в специальной ванне с умягченной водой. Процесс занимает не более минуты.
Оцинкованные изделия покрываются прозрачной тонкой полимерной пленкой, которая увеличивает их атмосферную коррозионную стойкость и повышает адгезию оцинкованного металла к лакам или краскам.
Процесс пассивации так же происходит путем погружения изделий в ванну со спецраствором, что обеспечивает равномерность защитного покрытия.
Процесс цинкования, прием сырья, подготовка изделий и контроль качества итогового покрытия выполняются в соответствии с установленными государственными стандартами и требованиями.
Горячее цинкование — это химический процесс, в результате которого образуется барьерный слой, предотвращающий контакт металла с кислородом и влагой. Этот способ защиты металлоконструкций является самым эффективным на протяжении уже почти 200 лет.
Превосходство горячего цинкования над холодным определяется, в первую очередь, методом нанесения химического состава. При горячем цинковании изделия полностью погружаются в ванну с расплавленным до 460 °C цинком, что позволяет равномерно нанести покрытие по всей поверхности, включая отверстия и изгибы конструкций. Холодная оцинковка наносится на поверхность таким же способом, как и обычная краска — кистью или краскопультом, что не обеспечивает надежную защиту в труднодоступных местах и не исключает «непрокрас». К тому же этот способ оцинковки занимает больше времени: очередной слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Еще одним очевидным преимуществом горячего цинкования является больший слой защитного покрытия, он составляет 40-200 мкм. При холодном цинковании защитный слой достигает максимум 20 мкм, что хватит не более, чем на 25 лет эксплуатации.
Горячее цинкование по цене ничуть не выше других способов оцинковки металлоконструкций, к тому же оно намного надежней всех известных способов защиты изделий от коррозии. Что касается окрашивания, то за годы эксплуатации стальных изделий их придется перекрашивать до 10 раз. В зависимости от окружающих условий покраску металлоконструкций необходимо будет обновлять каждые 2-4 года, что достаточно затрано и совсем не удобно.
Оцинковке данным способом могут быть подвержены конструкции из низкоуглеродистой стали, горячекатаной и холоднокатаной стали, низколегированной стали 09Г2С и 10ХСНД, изделия из серого и ковкого чугуна после согласование с нашим производственным технологом. По сути горячим цинкованием могут быть защищены все конструкционные стали обыкновенного качества. В работу принимаются металлоконструкции длиной до 12,5, шириной 1,8 м, высотой до 3,2 м, с толщиной стали 0,7 мм и более. К типу изделий особые требования не предъявляются. Это может быть кабеленесущая продукция, решетчатый настил, опоры уличного освещения любого типа, дорожные ограждения, автомобильные прицепы, конструкции для инфраструктуры РЖД, любые металлические деталировочные конструкции.
Гальваниеческое покрытие как и горячее цинкование происходит методом погружения изделий в ванну с химическими составами, что обеспечивает ровность защитного слоя. Кроме того, оно несколько дешевле горячего цинкования. К недостаткам гальваниеческого покрытия можно отнести небольшую толщину защитного слоя (до 40 мкм), некоторые ограничения по приему конструкций (не желательны изделия со сварными швами), низкий уровень адгезии, хрупкость цинкового слоя, высокая чувствительность к соляной среде. Слой покрытия не более 40 мкм при гальваническом цинковании не позволяет использовать металлические конструкции, защищенные таким образом, на улице. Для стальных изделий, устанавливаемых под открытым небом, рекомендованный защитный слой составляет 60 мкм, а значит оцинковку таких конструкций лучше делать горячим методом.
Изделия, защищенные горячим цинкованием, не нуждаются в обновлении цинкового слоя на протяжении 50 лет и даже более. Такая надежная защита как минимум в 5 раз снижает эксплуатационные расходы на обслуживание металлоконструкций. Долгий срок службы горячего цинкового покрытия делает его незаменимым в гражданском, промышленном, авто- и железнодорожном строительных секторах.
Концерн DoorHan — российский производитель металлоконструкций, работающий с 1994 года. За 30 лет истории компания заслужила высокое доверие и крупных коммерческих организаций, и государственных структур, и частных клинтов. Обладая широкой сетью заводов металлических ограждающих конструкций и комплектующих (32 предприятия), концерн запустил для собственных целей и нужд заказчиков отдельный завод горячего цинкования в Московской области. Высокая загруженность производства и спрос на услуги позволят в ближайшие годы открыть еще несколько заводов горячего цинкования в Новосибирске и Воронеже.
Мы гарантируем надежность и долговечность нашей продукции, а также профессиональный подход к каждому клиенту. Сотрудничая с нами, вы можете быть уверены в качестве продукции и услуг, которые мы предоставляем.
мультитехнологических индустриальных парков
завода
производственно-складских комплексов
торговых представительства
дилеров
Телефон
+7 495 933-24-33
salesmozhaysk@doorhan.ru
Адрес
Московская обл., Можайский р-н, д. Ямская, д. 1, тер. завода ДорХан
Оцинковка является важным процессом в производстве металлических изделий, таких как автомобили, железнодорожные вагоны, строительные конструкции, трубы, кабельные короба, подвесы, электромонтажные профили, настилы, опоры уличного освещения, дорожные ограждения и прочее.